Điện thoại

+8615930861038

WhatsApp

8615930861038

Dập phần cứng

Dập phần cứng

Tùy thuộc vào hình dạng của bộ phận hoặc sản phẩm, dập phần cứng liên quan đến nhiều quy trình khác nhau, mỗi quy trình lại khác nhau. Các quy trình này được sử dụng để đạt được các thiết kế phức tạp và chi tiết của các bộ phận và sản phẩm trong các ngành công nghiệp bao gồm hàng không vũ trụ, sản phẩm tiêu dùng, ô tô, hàng không, điện tử, thực phẩm và đồ uống, v.v. Thông thường, không thể sử dụng phương pháp dập kim loại để tạo ra một bộ phận vì mỗi quy trình đều liên quan đến việc tạo ra một thiết kế cụ thể.
Gửi yêu cầu
Mô tả
Thông số kỹ thuật
Hồ sơ công ty
 

Công ty TNHH Công nghệ Điện tử China Steed, tiền thân của Nhà máy Linh kiện Điện tử Zibo đã được tái cấu trúc vào tháng 6 năm 2005 để hình thành một doanh nghiệp lâu đời có lịch sử hơn 50 năm, chủ yếu sản xuất và vận hành cuộn cảm cố định thương hiệu "Yicun" và các loại cuộn dây khác nhau. Công ty tọa lạc tại thị trấn tơ lụa nổi tiếng, có "ngôi làng đầu tiên trên thế giới" được gọi là Quận Chu Thôn, phía nam Đường sắt Jiaoji và Quốc lộ 309, phía bắc Đường cao tốc Tế Nam-Thanh Đảo, giao thông thuận tiện, giao tiếp thuận tiện với môi trường địa lý vượt trội và điều kiện phát triển kinh tế tốt.

 

tại sao chọn chúng tôi

Đội chuyên nghiệp

Dưới sự chỉ đạo khoa học công nghệ của đội ngũ chuyên nghiệp của công ty, hoạt động nghiên cứu, phát triển và cải tiến liên tục đã cho ra đời nhiều dòng sản phẩm được khách hàng Trung Quốc và nước ngoài yêu thích, nâng cao giá trị thương hiệu và ảnh hưởng trong ngành.

Thị trường sản xuất

Khách hàng của chúng tôi đến từ Vương quốc Anh, Hoa Kỳ, Hà Lan, Đức, Canada, Nga, Úc, New Zealand, Unraine, Ấn Độ, Brazil, Nhật Bản, Hàn Quốc, Thổ Nhĩ Kỳ, Ai Cập, Nam Phi, v.v.

 

 

Giàu kinh nghiệm

Trong nhiều năm qua, chúng tôi đã tham gia sâu vào lĩnh vực này và tích lũy được nhiều kinh nghiệm cũng như kiến ​​thức chuyên môn thông qua quá trình khám phá và đổi mới liên tục.

Thiết bị tiên tiến

Công ty đã đưa vào sử dụng công nghệ và thiết bị tiên tiến và có thế mạnh nghiên cứu khoa học.

 

 

Sản phẩm liên quan

 

Metal Parts Stamping

Dập chi tiết kim loại

Dập kim loại là phương pháp gia công kim loại. Nó dựa trên sự biến dạng dẻo của kim loại. Nó sử dụng khuôn và thiết bị dập để tạo áp lực lên tấm kim loại để gây ra biến dạng dẻo hoặc tách vật liệu tấm, do đó thu được hình dạng, kích thước và hiệu suất nhất định. Các bộ phận (bộ phận dập). Quá trình tạo hình dập chiếm một vị trí quan trọng trong quá trình sản xuất thân xe ô tô.

Precision Metal Stamping

Dập kim loại chính xác

Công ty có gần 30 năm kinh nghiệm trong ngành và là nhà sản xuất dịch vụ một cửa chuyên nghiệp về khuôn dập và gia công/dập kim loại tấm. Chúng tôi chuyên phục vụ các thiết bị gia dụng, ô tô, phần cứng, hàng không vũ trụ và các ngành công nghiệp khác. Từ thiết kế khuôn đến gia công và sản xuất dập, chúng tôi cung cấp các dịch vụ toàn diện để đáp ứng nhu cầu sản xuất của bạn. Chúng tôi chân thành mong muốn hợp tác với bạn và hoan nghênh khách hàng quan tâm gửi cho chúng tôi các yêu cầu để đàm phán kinh doanh thêm.

Precision Stamping Parts Customization

Tùy chỉnh các bộ phận dập chính xác

Các bộ phận dập là các bộ phận kim loại thông thường thường được đột ra khỏi các tấm kim loại thành hình dạng và kích thước cần thiết bằng quy trình gia công áp suất. Các bộ phận dập có ưu điểm là hình dạng phức tạp, độ chính xác kích thước cao và sản xuất hàng loạt. Nó được sử dụng rộng rãi trong ô tô, điện tử, máy móc và các ngành công nghiệp khác.

Metal Laser Cutting And Stamping Processing

Gia công cắt và dập kim loại bằng laser

Độ chính xác cao. Máy cắt laser có thể đạt được độ cắt có độ chính xác cao, với chất lượng cắt cao, lưỡi cắt mịn, sai số độ chính xác nhỏ, mặt cắt đẹp và sạch, độ nhám lên đến cấp độ micron.

Stainless Steel Stamping

Dập thép không gỉ

Linh kiện dập bằng thép không gỉ là sản phẩm dập được làm bằng vật liệu thép không gỉ. Quy cách và kiểu dáng của thép không gỉ khác nhau, nhà sản xuất cũng khác nhau. Nhìn chung, linh kiện dập bằng thép không gỉ được gia công và sản xuất.

Sheet Metal Stamping Parts

Bộ phận dập kim loại tấm

Gia công kim loại tấm được gọi là gia công kim loại tấm. Nhìn chung, một số tấm kim loại được biến dạng dẻo bằng tay hoặc dập khuôn để tạo thành hình dạng và kích thước mong muốn, và các bộ phận phức tạp hơn có thể được tạo hình thêm thông qua hàn hoặc một lượng nhỏ gia công cơ học.

Hardware Stamping

Dập phần cứng

Tùy thuộc vào hình dạng của bộ phận hoặc sản phẩm, dập kim loại bao gồm nhiều quy trình khác nhau, mỗi quy trình đều khác nhau. Các quy trình này được sử dụng để đạt được các thiết kế phức tạp và chi tiết của các bộ phận và sản phẩm trong các ngành công nghiệp bao gồm hàng không vũ trụ, sản phẩm tiêu dùng, ô tô, hàng không, điện tử, thực phẩm và đồ uống, v.v. Thông thường, không thể sử dụng phương pháp dập kim loại để tạo ra một bộ phận vì mỗi quy trình đều liên quan đến việc tạo ra một thiết kế cụ thể.

Metal Stamping

Kim loại dập

Gia công dập nguội là gia công vật liệu kim loại ở nhiệt độ phòng, thường thích hợp cho phôi có độ dày dưới 4mm. Đặc điểm của đột dập nguội là: không cần gia nhiệt, không có vảy, chất lượng bề mặt tốt, dễ vận hành và chi phí thấp. Nhược điểm là có hiện tượng tôi cứng khi gia công, trong trường hợp nghiêm trọng sẽ khiến kim loại mất khả năng biến dạng thêm.

Aluminum Stamping

Dập nhôm

Chúng tôi tập trung vào sản xuất khuôn dập kim loại và các bộ phận, cung cấp các giải pháp dập kim loại hiệu quả. Các nhà thiết kế khuôn giàu kinh nghiệm của chúng tôi thiết kế các giải pháp dựa trên nhu cầu của khách hàng và các tính năng sản phẩm. Thiết bị xử lý tiên tiến đảm bảo độ bền và độ chính xác của khuôn và cung cấp các dịch vụ sản xuất các bộ phận dập kim loại đáng tin cậy.

 

Dập phần cứng là gì

 

 

Tùy thuộc vào hình dạng của bộ phận hoặc sản phẩm, dập phần cứng liên quan đến nhiều quy trình khác nhau, mỗi quy trình lại khác nhau. Các quy trình này được sử dụng để đạt được các thiết kế phức tạp và chi tiết của các bộ phận và sản phẩm trong các ngành công nghiệp bao gồm hàng không vũ trụ, sản phẩm tiêu dùng, ô tô, hàng không, điện tử, thực phẩm và đồ uống, v.v. Thông thường, không thể sử dụng phương pháp dập kim loại để tạo ra một bộ phận vì mỗi quy trình đều liên quan đến việc tạo ra một thiết kế cụ thể.

 

Lợi ích của việc dập phần cứng

Hiệu quả sản xuất cao và vận hành thuận tiện
Ưu điểm chính của gia công chi tiết dập kim loại là hiệu quả sản xuất cao và vận hành thuận tiện. Sử dụng khuôn đột và thiết bị dập, máy dập có thể hoàn thành hàng chục hoặc thậm chí hàng trăm lần đột mỗi phút, tạo ra một phôi cho mỗi lần đột dập. Khi sử dụng dầu dập đặc biệt, tốc độ này thậm chí có thể đạt tới hơn một nghìn lần mỗi phút. Điều này làm cho gia công dập kim loại trở nên lý tưởng cho sản xuất hàng loạt.

Thiết kế tiêu chuẩn lớn và hình dạng phức tạp
Các bộ phận dập kim loại có thể được gia công thành các bộ phận có thiết kế tiêu chuẩn lớn và hình dạng phức tạp. Từ đồng hồ bấm giờ nhỏ như đồng hồ đến lớn như dầm dọc ô tô, các bộ phận phủ, v.v., khả năng là vô tận. Ngoài ra, hiệu ứng làm cứng biến dạng lạnh của vật liệu trong quá trình dập kim loại dẫn đến độ bền và độ cứng cao, làm cho các bộ phận trở nên linh hoạt và chắc chắn, lý tưởng để sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm ô tô, điện tử và kiến ​​trúc.

Chất lượng ổn định và độ chính xác cao
Trong quá trình gia công các chi tiết dập kim loại, khuôn đảm bảo độ chính xác về tiêu chuẩn và hình dạng của các chi tiết trong khi nhìn chung không làm hỏng chất lượng bề mặt của chúng. Điều này dẫn đến chất lượng ổn định và độ chính xác cao của phôi. Hơn nữa, tuổi thọ của khuôn thường dài, góp phần vào tính nhất quán và độ tin cậy của quy trình.

Phương pháp chế biến tiết kiệm vật liệu và năng lượng
Gia công chi tiết dập kim loại là phương pháp gia công tiết kiệm vật liệu và năng lượng vì nó thường không tạo ra phoi và mảnh vụn, tiêu thụ ít vật liệu hơn và không cần thiết bị gia nhiệt khác. Do đó, đây là quy trình tiết kiệm chi phí, phù hợp với sản xuất hàng loạt.

 

Ứng dụng của dập phần cứng
 

Công nghệ dập trong ngành công nghiệp ô tô

Công nghệ dập được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô để tạo ra các bộ phận kim loại như tấm thân xe, thành phần khung gầm và bộ phận động cơ. Việc sử dụng công nghệ dập trong ngành công nghiệp ô tô cho phép tạo ra các hình dạng và thiết kế phức tạp, tạo ra những chiếc xe nhẹ hơn và tiết kiệm nhiên liệu hơn. Công nghệ dập cũng cho phép tạo ra các bộ phận có độ bền và độ chắc cao, giúp chúng phù hợp để sử dụng trong môi trường khắc nghiệt và các ứng dụng đòi hỏi khắt khe.

Công nghệ dập trong ngành công nghiệp điện tử

Công nghệ dập cũng được sử dụng trong ngành công nghiệp điện tử để tạo ra các bộ phận kim loại cho các thiết bị như điện thoại thông minh, máy tính bảng và máy tính xách tay. Khả năng tạo ra các hình dạng và thiết kế phức tạp giúp tạo ra các thiết bị nhỏ hơn, gọn hơn mà không làm mất đi chức năng. Công nghệ dập cũng cho phép tạo ra các bộ phận có dung sai chính xác, đảm bảo chúng khớp với nhau một cách liền mạch và hoạt động như mong muốn.

Công nghệ dập trong ngành kiến ​​trúc

Ngành kiến ​​trúc cần các giải pháp xây dựng đáng tin cậy, bền, tiết kiệm nhân công và tiết kiệm chi phí để thiết kế và sản xuất các dự án kiến ​​trúc mới và đáp ứng các nhu cầu cụ thể về các thành phần có thể chịu được nhiều điều kiện môi trường và nhiệt độ khác nhau và duy trì độ bền trong quá trình sản xuất và trong ứng dụng kiến ​​trúc tòa nhà cuối cùng của chúng. Công nghệ dập cũng được sử dụng trong ngành kiến ​​trúc để xử lý kim loại phần cứng. Quy trình này được sử dụng để tạo ra nhiều bộ phận dập kim loại khác nhau cho tòa nhà kết cấu bao gồm giàn gỗ sàn, giàn gỗ mái, tấm tường, khung gỗ, v.v. cần thiết cho kiến ​​trúc của các tòa nhà, cầu và các công trình khác.

 

 
Các loại dập phần cứng
 
01/

Dập khuôn liên tục
Dập khuôn liên tục có một số trạm, mỗi trạm có một chức năng riêng. Đầu tiên, kim loại dải được đưa qua máy ép dập liên tục. Dải kim loại được cuộn đều đặn từ cuộn dây vào máy ép khuôn, tại đó mỗi trạm trong dụng cụ sau đó thực hiện một lần cắt, đục hoặc uốn khác nhau. Các hành động của mỗi trạm liên tiếp bổ sung vào công việc của các trạm trước đó, tạo thành một bộ phận hoàn chỉnh.

02/

Dập bốn lần
Fourslide, hay multi-slide, bao gồm căn chỉnh theo chiều ngang và bốn slide khác nhau; nói cách khác, bốn công cụ được sử dụng đồng thời để định hình phôi. Quy trình này cho phép cắt phức tạp và uốn cong phức tạp để tạo ra ngay cả những bộ phận phức tạp nhất.

03/

Dập chìm sâu
Kéo sâu liên quan đến việc kéo một tấm kim loại vào khuôn thông qua một cú đấm, tạo thành một hình dạng. Phương pháp này được gọi là "kéo sâu" khi độ sâu của phần được kéo vượt quá đường kính của nó. Kiểu tạo hình này lý tưởng để tạo ra các thành phần cần một số loạt đường kính và là một giải pháp thay thế tiết kiệm chi phí cho các quy trình tiện, thường đòi hỏi phải sử dụng nhiều nguyên liệu thô hơn.

04/

Dập chạy ngắn
Dập kim loại chạy ngắn đòi hỏi chi phí gia công ban đầu tối thiểu và có thể là giải pháp lý tưởng cho các nguyên mẫu hoặc dự án nhỏ. Sau khi phôi được tạo ra, các nhà sản xuất sử dụng kết hợp các thành phần gia công tùy chỉnh và chèn khuôn để uốn, đục hoặc khoan bộ phận. Các hoạt động tạo hình tùy chỉnh và kích thước chạy nhỏ hơn có thể dẫn đến chi phí cho mỗi sản phẩm cao hơn, nhưng việc không có chi phí gia công có thể giúp chạy ngắn tiết kiệm chi phí hơn cho nhiều dự án, đặc biệt là những dự án yêu cầu thời gian hoàn thành nhanh.

 

Tiêu chuẩn xử lý các bộ phận dập phần cứng
Stainless Steel Stamping
Precision Metal Stamping
Sheet Metal Stamping Parts
Precision Stamping Parts Customization

Tiêu chuẩn độ chính xác cao
Các bộ phận kéo sâu của tổng số quy trình và đặc tính nguyên liệu, chiều cao tương đối của kéo sâu, số bước kéo sâu và đường kính kéo sâu, độ dày nguyên liệu và các tiêu chuẩn khác liên quan đến quy trình kéo sâu sẽ được kế toán quy trình kéo sâu phê duyệt.

Tiêu chuẩn thông tin
Tổng số phần uốn của quá trình chủ yếu nằm ở cấu trúc và hình dạng của mức độ hỗn độn, theo số góc biến dạng, hướng tương đối và hướng uốn.

Tiêu chuẩn tinh tế
Khi chất lượng mặt cắt ngang của quá trình gia công các bộ phận dập và nhu cầu về độ chính xác tiêu chuẩn cao, có thể tính đến trong quá trình dập nguội rồi tiến hành sau quá trình tân trang hoặc ngay lập tức chọn quy trình dập nguội thông tin.

Tiêu chuẩn chính xác
Tư thế dập nguội các bộ phận đơn giản, lựa chọn một quy trình đơn có thể là phần cuối của vỏ khuôn, nhưng trong tư thế dập nguội các bộ phận lộn xộn, do cấu trúc của vỏ khuôn hoặc giới hạn cường độ nén, bàn nên được chia thành một vài phần của phần cuối của dập nguội màu đỏ, cần sử dụng nhiều quy trình dập phần cứng. Khi cần thiết, có thể chọn khuôn liên tục. Về phôi sản phẩm có độ phẳng cao hơn

 

Quy trình dập phần cứng
 

Thiết kế và kỹ thuật

Quá trình này bắt đầu bằng việc thiết kế và chế tạo cẩn thận bộ phận mong muốn. Phần mềm CAD và mô phỏng máy tính hỗ trợ tạo bản thiết kế chính xác và xác định thông số kỹ thuật vật liệu.

Tạo công cụ và khuôn mẫu

Các công cụ và khuôn chuyên dụng được chế tạo để đảm bảo định hình và tạo hình chính xác các tấm kim loại. Các công cụ này được thiết kế dựa trên các thông số kỹ thuật của bộ phận cần sản xuất.

Chuẩn bị kim loại

Các tấm kim loại được chọn trải qua quá trình chuẩn bị, bao gồm vệ sinh, bôi trơn và phủ. Bước này đảm bảo kết quả dập tối ưu và tăng tuổi thọ của dụng cụ.

Lựa chọn vật liệu

Việc lựa chọn vật liệu phù hợp là rất quan trọng đối với việc dập phần cứng. Các yếu tố như độ bền, độ chắc và khả năng tương thích với ứng dụng dự định được xem xét. Các vật liệu phổ biến bao gồm thép không gỉ, nhôm, đồng và đồng thau.

Quy trình dập

Các tấm kim loại được đưa vào máy ép dập được trang bị khuôn phù hợp. Máy ép tạo ra lực rất lớn để định hình và tạo hình kim loại theo cấu hình mong muốn. Có thể cần nhiều thao tác dập cho các bộ phận phức tạp.

Hoạt động thứ cấp

Sau quá trình dập chính, các hoạt động thứ cấp như cắt, gọt bavia, tạo ren và hoàn thiện bề mặt sẽ được thực hiện để đạt được kết quả mong muốn cuối cùng.

 

Cách bảo trì phần cứng dập

 

Chuẩn bị và vệ sinh trước khi lắp đặt
Trước khi lắp đặt và sử dụng, việc kiểm tra và vệ sinh kỹ lưỡng các bộ phận dập căng là bắt buộc để loại bỏ mọi chất gây ô nhiễm hoặc mảnh vụn. Bước này rất cần thiết để đảm bảo tính toàn vẹn và chức năng của các bộ phận.

Kiểm tra bôi trơn
Việc kiểm tra tỉ mỉ mức độ bôi trơn trong ống dẫn hướng và khuôn của các bộ phận dập kéo dài là điều không thể thiếu. Bôi trơn đúng cách đảm bảo hoạt động trơn tru và ngăn ngừa các vấn đề liên quan đến ma sát, do đó kéo dài tuổi thọ của các bộ phận.

Kiểm tra lắp đặt bàn xoay và khuôn
Kiểm tra thường xuyên bàn xoay và đế lắp khuôn của máy ép là điều cần thiết để xác minh độ chính xác đồng trục của bàn xoay trên và dưới. Duy trì sự căn chỉnh đảm bảo độ chính xác trong các hoạt động dập, giảm thiểu lỗi và tối đa hóa năng suất.

Quy trình lắp đặt khuôn
Thực hiện theo quy trình lắp khuôn được chỉ định một cách tỉ mỉ, đảm bảo đặt chính xác khuôn lồi và lõm trên bàn xoay. Chú ý đến từng chi tiết là rất quan trọng, đặc biệt đối với các bộ phận dập căng không tròn và vuông có yêu cầu về hướng, để tránh lắp đặt sai hoặc lắp ngược.

Bảo dưỡng kịp thời các cạnh cắt bị mòn
Ngừng ngay việc sử dụng khuôn lồi và lõm của các bộ phận dập kéo dài khi các cạnh cắt của chúng có dấu hiệu mòn. Việc mài sắc kịp thời là điều cần thiết để ngăn ngừa tình trạng xuống cấp hơn nữa, có thể dẫn đến mòn khuôn nhanh hơn và chất lượng bộ phận bị ảnh hưởng.

Dụng cụ kim loại mềm để lắp đặt
Trong quá trình lắp khuôn, hãy sử dụng các công cụ làm bằng kim loại tương đối mềm như đồng hoặc nhôm để giảm thiểu nguy cơ làm hỏng các bộ phận dập căng. Tránh lực hoặc va đập quá mức trong quá trình lắp đặt để bảo vệ tính toàn vẹn của các thành phần.

 

Nhà máy của chúng tôi

 

Phạm vi kinh doanh chính của Công ty TNHH Sản phẩm kim loại chính xác Hengshui Dongmo bao gồm sản xuất khuôn dập, sản phẩm phần cứng, linh kiện sản phẩm hàng không vũ trụ, dây chuyền sản xuất tự động, tích hợp nghiên cứu và phát triển khoa học, sản xuất và bán hàng. Mạng lưới bán hàng bao phủ tất cả các tỉnh, thành phố và khu vực của đất nước và đã được khách hàng nhất trí khen ngợi. Công ty đã giới thiệu công nghệ và thiết bị tiên tiến, và có lực lượng nghiên cứu khoa học mạnh mẽ. Dưới sự chỉ đạo khoa học và công nghệ của đội ngũ chuyên nghiệp của công ty, nghiên cứu, phát triển và cải tiến liên tục đã tạo ra một số loạt sản phẩm được khách hàng Trung Quốc và nước ngoài ưa chuộng, điều này đã nâng cao giá trị thương hiệu và ảnh hưởng của ngành.

 

 

giấy chứng nhận

 

productcate-331-455
productcate-330-456
productcate-329-455
productcate-329-455
productcate-329-456
productcate-330-456

 

Câu hỏi thường gặp

 

H: Sự khác biệt giữa đúc kim loại và dập là gì?

A: Hai quy trình khác nhau cũng có những điểm mạnh và điểm yếu khác nhau. Đúc khuôn có khả năng sản xuất các bộ phận có hình dạng cực kỳ phức tạp. Dập kim loại tiết kiệm hơn khi sử dụng cho các bộ phận có hình dạng đơn giản hơn. Đối với phần cứng đai kim loại, dập là lựa chọn ít tốn kém hơn so với đúc khuôn. Điều đó có nghĩa là sản phẩm cuối cùng sẽ tốn ít tiền hơn cho bạn và khách hàng.

H: Khi bạn dập kim loại thì nó được gọi là gì?

A: Dập (còn gọi là ép) là quá trình đặt tấm kim loại phẳng ở dạng phôi hoặc dạng cuộn vào máy ép dập, tại đó bề mặt khuôn và dụng cụ tạo hình kim loại thành dạng lưới. Nói tóm lại, dập nổi tạo ra các ký tự nổi trên vật liệu kim loại, trong khi dập lõm chúng. Các ký tự nổi có lợi thế về khả năng đọc ngay cả khi bị phủ bụi bẩn hoặc sơn. Các ký tự lõm khó đọc hơn trong một số trường hợp.

H: Sự khác biệt giữa dập và chế tạo là gì?

A: Các xưởng chế tạo kim loại lý tưởng cho các nguyên mẫu, các bộ phận một lần và các sản phẩm khối lượng thấp không yêu cầu dụng cụ tùy chỉnh. Dập kim loại sử dụng dụng cụ tùy chỉnh và thiết bị chuyên dụng để tạo hình dạng và các tính năng của một bộ phận. Các nhà dập là tốt nhất cho các sản phẩm khối lượng lớn.

H: Dập kim loại có khó không?

A: Đừng mong đợi bạn sẽ giỏi dập kim loại ngay từ lần đầu tiên, hoặc lần thứ hai hoặc thứ năm! Hãy biết rằng bạn SẼ làm hỏng 3-5 phôi, chỉ cần đưa điều đó vào ngân sách luyện tập của bạn và giữ lại những phôi không hoàn hảo đó để luyện tập thêm. Đảm bảo rằng bạn đang ở trên một chiếc bàn ổn định và tốt nhất là trên một chân bàn.

Q: Độ dày nào là tốt nhất để dập kim loại?

A: Độ dày tấm kim loại thông thường được sử dụng trong quá trình dập là {{0}}.001 in. đến 0,625 in. Mặc dù hầu hết các hoạt động dập đều sử dụng thép tấm, nhưng các khuôn dập đặc biệt có thể cắt và tạo hình các thanh thép dày tới 3 in. Nhiều loại kim loại khác nhau có thể được cắt và tạo hình trong khuôn.

H: Kim loại nào dễ dập nhất?

A: Các phôi kim loại được đánh giá là mềm (thiếc, alkeme và nhôm) đều tương đối dễ dập. Những kim loại này có thể được dập bằng búa 8 oz. hoặc 16 oz. và không cần quá một lần đập với lực vừa phải để tạo ra ấn tượng đầy đủ.

H: Làm thế nào để đóng dấu kim loại dễ dàng?

A: Bước đầu tiên trong quy trình dập kim loại là hỗ trợ hoàn toàn kim loại từ bên dưới. Có thể thực hiện bằng khối thép hoặc bao cát. Tiếp theo, đặt kim loại lên khối hoặc bao cát và dán băng dính xuống đáy sao cho chắc chắn, không che quá nhiều kim loại.

H: Làm thế nào để đóng dấu thẳng lên kim loại?

A: Giữ tem trên phôi. Kéo nhẹ tem về phía hướng dẫn cho đến khi tem chạm vào mép của hướng dẫn. MẸO: Nghiêng nhẹ tem về phía bạn trong khi kéo tem về phía hướng dẫn. Giữ tem phẳng và chắc chắn tại chỗ trước khi đóng tem.

H: Sự khác biệt giữa khắc và dập là gì?

A: Khắc hóa học là công nghệ chế tạo vi mô có độ chính xác cao. Với phương pháp khắc, có thể đạt được mức độ chính xác và độ tin cậy cao hơn. Hơn nữa, các bộ phận được khắc hoàn toàn không có gờ và ứng suất trong khi các bộ phận được dập có gờ và ứng suất một phần ở cạnh cắt.

H: Dập còn được gọi là gì?

A: Dập - còn được gọi là ép - bao gồm việc đặt tấm kim loại phẳng, ở dạng cuộn hoặc dạng phôi, vào máy ép dập. Trong máy ép, một dụng cụ và bề mặt khuôn tạo hình kim loại thành hình dạng mong muốn. Đục lỗ, dập phôi, uốn, đúc, dập nổi và tạo mép là tất cả các kỹ thuật dập được sử dụng để định hình kim loại.

H: Những vấn đề liên quan đến dập kim loại là gì?

A: Một trong những vấn đề phổ biến nhất trong quá trình dập kim loại là chất lượng dập kém, có thể khiến các bộ phận đột dễ gặp các vấn đề như nứt, ít lỗ, trầy xước bề mặt, biến dạng, kích thước không đồng đều và có quá nhiều gờ trong quá trình xử lý ban đầu.

H: Bạn sử dụng kim loại nào để dập kim loại?

A: Đồng là kim loại nguyên chất có thể được dập thành nhiều bộ phận riêng lẻ, nhưng nó cũng hữu ích cho hợp kim của nó. Hợp kim đồng bao gồm các kim loại đa năng như đồng thau, đồng, bạc niken, v.v. Tính đa năng này làm cho đồng và hợp kim của nó trở thành một số vật liệu tốt nhất để dập kim loại. Ngoài ra, trên hầu hết các loại kim loại, bạn có thể sử dụng bút dạ Sharpie đầu nhọn để tô màu hoặc làm tối phần dập của mình: Và tùy thuộc vào dự án của bạn, bạn có thể muốn sử dụng các màu khác ngoài màu đen.

H: Bạn có thể dập kim loại sâu đến mức nào?

A: Dập kim loại kéo sâu. Từ năm 1946, ATACO Steel Products đã là công ty hàng đầu trong ngành về dập kéo sâu. Chúng tôi cung cấp các sản phẩm dập kim loại kéo sâu phức tạp có độ sâu kéo lên đến 16".

H: Kim loại nào là tốt nhất để dập?

A: Nhôm cực kỳ linh hoạt và dễ uốn, cho phép uốn cong, kéo dài, đập và dập thành nhiều hình dạng khác nhau mà không bị gãy. Dẫn nhiệt và dẫn điện. Nhôm và hợp kim của nó là chất dẫn nhiệt và dẫn điện hiệu quả, thể hiện điện trở nhỏ hoặc mất năng lượng trong quá trình này.

H: Tại sao chất bôi trơn được sử dụng trong quá trình dập kim loại?

A: Chất bôi trơn trong quá trình dập kim loại có mục đích chính là giảm ma sát thông qua khả năng bôi trơn. Điều này bảo vệ các dụng cụ đắt tiền và giảm khả năng tạo ra các điểm bất thường trên kim loại như trầy xước, khía, hàn, v.v.

H: Loại thép nào được sử dụng để dập?

A: Khả năng chống ăn mòn cao kết hợp với độ bền cao làm cho thép không gỉ lý tưởng để dập kim loại. Do đặc tính vệ sinh của nó, thép không gỉ có thể được sử dụng cho đồ nấu nướng, dao kéo cũng như các thành phần bơm vệ sinh. Các ví dụ dập kim loại bằng thép không gỉ phổ biến bao gồm: Ứng dụng cấp thực phẩm.

H: Dập có phải là một hình thức rèn không?

A: Tuy nhiên, có một sự khác biệt đáng kể, thường không quá khó để chỉ ra. Dập sử dụng áp suất khuôn cực lớn với độ chính xác cao để định hình phôi. Ngược lại, rèn liên quan đến việc nung nóng và đập kim loại để biến dạng chúng thành hình dạng mong muốn.

H: Ưu điểm của dập kim loại là gì?

A: Dập kim loại làm giảm việc sử dụng nhiều máy móc, số lượng công nhân cũng như thời gian lao động, do đó làm giảm đáng kể chi phí sản xuất. Phương pháp này hoàn hảo cho các công ty cần hàng nghìn bộ phận cho các đơn hàng số lượng lớn vì nó cho phép tiết kiệm chi phí so với các phương pháp khác.

H: Tại sao việc đóng dấu lại tốt?

A: Giữ tờ giấy ổn định bằng tay không thuận biến điều này thành hoạt động song phương. Đóng dấu ở một vị trí cụ thể kết hợp các yêu cầu phối hợp vận động mắt tay. Tạo ra một thiết kế hoặc hoa văn bằng con dấu kích hoạt sự sáng tạo và lý luận nhận thức trực quan.

Q: Tại sao lại sử dụng phương pháp dập kim loại?

A: Dập kim loại tùy chỉnh mô tả các quy trình tạo hình kim loại đòi hỏi dụng cụ và kỹ thuật tùy chỉnh để sản xuất các bộ phận do khách hàng chỉ định. Nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng sử dụng quy trình dập tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu sản xuất khối lượng lớn và đảm bảo tất cả các bộ phận đáp ứng các thông số kỹ thuật chính xác.

Chú phổ biến: dập phần cứng, nhà sản xuất dập phần cứng Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà máy