Gia công và sản xuất bộ phận dập kim loại: Khuôn tiến bộ, khuôn liên tục, khuôn vẽ sâu

Thép không gỉ dễ bị nứt trong quá trình kéo liên tục do độ cứng cao và độ dẻo hạn chế, từ lâu đã trở thành điểm yếu ảnh hưởng đến năng suất và hiệu quả sản xuất. Để giải quyết vấn đề này, nhóm R&D của chúng tôi đã tối ưu hóa thiết kế khuôn dập tiến bộ chính xác từ nhiều chiều, giúp giảm đáng kể tỷ lệ nứt bản vẽ bằng thép không gỉ.

Các biện pháp tối ưu hóa cốt lõi

Kiểm soát khoảng cách khuôn chính xácĐặt khe hở khuôn theo 8%-10% độ dày tấm thép không gỉ, với dung sai được kiểm soát trong phạm vi ±0,005mm. Điều này làm giảm ma sát giữa khuôn và vật liệu trong quá trình kéo, tránh sự tập trung ứng suất quá mức.

Thiết kế bán kính góc khuôn được tối ưu hóaTăng bán kính góc của khoang vẽ và đột từ R1.5mm lên R3.0mm. Điều này giúp phân tán hiệu quả ứng suất cục bộ trong quá trình kéo giãn và ngăn ngừa hiện tượng rách vật liệu ở các góc nhọn.

Sắp xếp quy trình kéo dài hợp lýAdopt multi-stage gradual stretching, with the deformation rate of each stage controlled at 15%-20%. For thick stainless steel sheets (>5 mm), thêm quy trình ủ trung gian để loại bỏ hiện tượng cứng hóa và khôi phục độ dẻo của vật liệu.

Lựa chọn vật liệu khuôn có hiệu suất cao-Sử dụng thép khuôn SKD11 và CR12MOV có khả năng chống mài mòn và độ bền tuyệt vời. Sau khi làm nguội chân không và xử lý đông lạnh, độ cứng khuôn đạt HRC 60-62, đảm bảo hiệu suất ổn định trong quá trình vẽ tần số cao.

Kết quả ứng tuyển

Khuôn kéo tiến bộ được tối ưu hóa đã được áp dụng để sản xuất các bộ phận bằng thép không gỉ 304/316 cho ngành công nghiệp ô tô và y tế. Dữ liệu thử nghiệm hiện trường cho thấy:

Tỷ lệ nứt bản vẽ thép không gỉ giảm từ 12% xuống 0,5%

Tuổi thọ của khuôn tăng 28%

Hiệu quả sản xuất được cải thiện 30% do giảm thời gian làm lại và ngừng hoạt động

Chúng tôi cung cấp các giải pháp thiết kế khuôn tùy chỉnh theo các loại, độ dày và hình dạng sản phẩm thép không gỉ khác nhau. Để biết chi tiết kỹ thuật và báo giá, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.