Giới thiệu kỹ thuật)
TạiDongmo chính xác, của chúng tôiKhuôn xi lanh LPGđược thiết kế để vượt qua những thử thách khắt khe của việc vẽ sâu-nặng nhọc. Không giống như khuôn dập tiêu chuẩn, việc sản xuất xi lanh khí đòi hỏi phải có công cụ để quản lý động lực dòng vật liệu phức tạp dưới áp suất cao nhằm ngăn ngừa hiện tượng thắt cổ, nhăn hoặc mỏng ở khu vực vòm và chân đế.
Bộ khuôn chuyên dụng của chúng tôi được thiết kế để sản xuất khối lượng lớn-các thùng chứa LPG 6kg, 12kg và 50kg. Chúng tôi tích hợp các phương pháp xử lý khuếch tán nhiệt (TD) tiên tiến và công nghệ chèn mô-đun để đảm bảo rằng mỗi hành trình mang lại một vỏ xi lanh-an toàn, tiêu chuẩn hóa và sẵn sàng chịu áp suất.
Thông số kỹ thuật)
| Tính năng | Lớp kỹ thuật |
| Mục tiêu sản phẩm | Bình gas LPG, CNG và chất làm lạnh |
| Độ dày vật liệu | 2.0mm đến 4.5mm(Cấp độ kéo cao-) |
| Thép lớp khuôn | DC53, SKD11 hoặc D2(Giảm căng thẳng đông lạnh) |
| Giai đoạn hình thành | Tẩy trống → Bản vẽ thứ 1 → Bản vẽ thứ 2 (nếu cần) → Cắt tỉa & Chạy nhảy |
| Dung sai tới hạn | ± 0,05mmvề tính tuần hoàn của Shell |
| Tỷ lệ vẽ | CAE được tối ưu hóa để giảm thiểu tỷ lệ mỏng (<15%) |
| Độ cứng bề mặt | HV 3000(với công nghệ phủ TD) |
Ưu điểm kỹ thuật độc đáo
A. Hình học khe hở cụ thể-của vật liệu
Chúng tôi không sử dụng giấy phép "một{0}}kích thước-phù hợp{2}}cho tất cả". Của chúng tôiXi lanh LPG chếtđược hiệu chỉnh-tùy chỉnh dựa trên cường độ năng suất cụ thể của nguyên liệu thô của bạn (ví dụ:HP295, HP345 hoặc SG295). Điều này ngăn chặn hiệu ứng "Vỏ cam" và đảm bảo tính toàn vẹn về cấu trúc cần thiết cho thử nghiệm nổ thủy lực.
B. TD-Vòng vẽ tráng phủ (Zero-Galling)
Để giải quyết-vấn đề trầy xước bề mặt trong toàn ngành trong quá trình vẽ sâu, các vòng vẽ của chúng tôi trải quaLớp phủ TD (Khuếch tán nhiệt). Điều này tạo ra lớp cacbua vanadi cứng hơn đáng kể so với lớp mạ crom tiêu chuẩn, cho phép dập khô hoặc{1}}bôi trơn ở mức tối thiểu mà không cần tiếp xúc kim loại (tách).
C. CAE-Thiết kế hạt vẽ định hướng
Chúng tôi sử dụngAutoForm và PAM-STAMPđể mô phỏng quá trình kéo trước khi cắt miếng thép đầu tiên. Bằng cách tối ưu hóa lực cản hạt kéo và lực giữ phôi (BHF), chúng tôi đảm bảo phân phối vật liệu hoàn hảo, loại bỏ nguy cơ nứt ở bán kính đế.
D. Các miếng chèn cắt tỉa và chạy bộ có thể hoán đổi cho nhau
Thiết kế mô-đun của chúng tôi cho phép thay thế nhanh chóng các lưỡi cắt tỉa và các miếng đệm chạy bộ. Điều này đảm bảo rằng khu vực chuẩn bị mối hàn-(mối nối nơi hai nửa gặp nhau) luôn sắc nét và chính xác, điều này rất cần thiết cho quá trình hàn dọc và hàn theo chu vi tự động.
Logic sản xuất
Làm trống chính xác:Cắt đĩa với tỷ lệ cắt-đến-gãy được kiểm soát.
Bản vẽ sâu ban đầu:Chuyển đổi đĩa thành cốc có tỷ lệ khung hình-{1}}cao.
Hiệu chuẩn trung gian:(Tùy chọn) Đảm bảo độ thẳng đứng cho chai-sâu.
Cắt tỉa & chạy bộ cạnh:Tạo độ lệch chính xác cho khớp nối.
Van Boss xuyên thủng:Đục lỗ có độ chính xác cao- cho cụm xi lanh.
Câu hỏi thường gặp chuyên nghiệp
Hỏi: Làm thế nào để ngăn ngừa hiện tượng mỏng ở đáy xi lanh?Đáp: Chúng tôi sử dụng mộtthiết kế cú đấm bằng kính thiên vănvà áp suất giữ trống thay đổi để kiểm soát tốc độ dòng chảy kim loại. Phân tích CAE của chúng tôi đảm bảo rằng tốc độ pha loãng tại các điểm ứng suất quan trọng nhất vẫn nằm trong giới hạn an toàn ISO4706.
Hỏi: Chu kỳ bảo trì dự kiến cho khuôn là gì?A: Với chúng tôicác thành phần được phủ TD{0}}, các bề mặt vẽ chính thường không cần đánh bóng trong lần đầu tiên300.000 đến 500.000 nét, dài hơn gấp 5 lần so với công cụ D2 tiêu chuẩn.
Chú phổ biến: khuôn vẽ sâu xi lanh lpg hiệu suất cao-|dụng cụ chính xác cho chai gas 2-mảnh & 3-mảnh - dongmo chính xác, khuôn vẽ sâu xi lanh lpg hiệu suất cao của Trung Quốc|dụng cụ chính xác cho bình ga 2 mảnh và 3 mảnh - nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy chính xác dongmo
