Tóm tắt sản phẩm (Đoạn giới thiệu)
Trong quá trình tạo hình kim loại có khối lượng lớn-, tính toàn vẹn của ổ trục quyết định tuổi thọ hoạt động của toàn bộ cụm quay. cácKhuôn dập ghế mangđược trình bày ở đây là một công cụ tạo hình nguội-được thiết kế đặc biệt để sản xuất vỏ ổ trục nhanh chóng và có thể lặp lại. Được thiết kế cho các ngành công nghiệp khác nhau, từ hệ thống truyền động xe điện (EV) đến băng tải số lượng lớn-hạng nặng, khuôn tùy chỉnh này biến các phôi kim loại tấm thành các ghế lắp sẵn-có khả năng kiểm soát kích thước chặt chẽ. Không giống như đúc hoặc gia công, dập mang lại lợi thế chi phí rõ rệt khi chạy với số lượng lớn-trong khi vẫn duy trì tính nhất quán về cấu trúc cần thiết cho vỏ ổ trục bằng thép-ép.
Đây không phải là mặt hàng có sẵn trong danh mục-có sẵn. Mỗi bộ khuôn được xây dựng trực tiếp từ hình dạng bộ phận và thông số vật liệu của bạn. Dụng cụ này được cấu hình để đáp ứng các giới hạn đàn hồi cụ thể của vật liệu, áp suất của cán phôi và trình tự thời gian loại bỏ duy nhất cho bộ phận của bạn. Bằng cách tích hợp các bộ phận dẫn hướng cứng, các phần chèn có thể thay thế và hệ thống đẩy cơ học tích cực, khuôn đảm bảo quá trình sản xuất ổn định, không bị gián đoạn qua hàng triệu chu kỳ ép.
Tóm tắt giá trị cốt lõi
| Tính năng | Chi tiết kỹ thuật | Lợi ích hoạt động |
|---|---|---|
| Ứng dụng-Kỹ thuật cụ thể | Hình học khuôn, khoảng hở cắt và các trạm tạo hình lấy từ dữ liệu bộ phận 3D/2D của khách hàng | Không có sự thỏa hiệp về công cụ chung; các bộ phận đáp ứng dung sai in từ lần kiểm tra bài viết đầu tiên |
| Độ bền chu kỳ-cao | Hạt dao lõi được chế tạo từ thép công cụ Cr12MoV, DC53 hoặc SKD11; nhiệt chân không được xử lý tới 58-62 HRC | Khoảng thời gian phục vụ kéo dài giữa các lần xay lại; chất lượng bộ phận nhất quán trong suốt quá trình sản xuất dài |
| Hệ thống căn chỉnh có hướng dẫn | Các chốt dẫn hướng SUJ2 nối đất chính xác-và ống lót mạ đồng-có độ hở trượt được kiểm soát | Duy trì độ đồng tâm đột quỵ-đến{1}}trong điều kiện tải lệch tâm |
| Jam-Phát hành phần miễn phí | Thanh đẩy cơ học được dẫn động thông qua đế khuôn dưới và tấm giữ chày | Loại bỏ tình trạng dính bộ phận và giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch để làm sạch khuôn |
| Xây dựng mô-đun | Các miếng đột dập riêng lẻ, tấm gạt phôi và nút khuôn có thể thay thế được mà không cần loại bỏ toàn bộ bộ khuôn | Tổng chi phí sở hữu thấp hơn; cho phép thay đổi nhanh chóng và nâng cấp gia tăng |
Thông số kỹ thuật – Bảng 1: Thông số chung của khuôn
| tham số | Đặc điểm kỹ thuật |
|---|---|
| Tên sản phẩm | Khuôn dập ghế mang |
| Phân loại khuôn | Khuôn dập nguội (Dập kim loại tấm) |
| Cấu hình quy trình | Đơn-Chế độ hoạt động/Chế độ lũy tiến |
| Phương pháp sản xuất cốt lõi | Phay CNC, Dây EDM (Sodick), Mài bề mặt |
| Tiêu chuẩn độ phẳng của mẫu | ±0,005 mm (kiểm tra-sau mài) |
| Tiêu chuẩn thành phần hướng dẫn | MISUMI / DME có thể hoán đổi cho nhau |
| Giao thức kiểm tra bộ phận | CMM (Máy đo tọa độ) và Đo NC 3 trục |
| Sau{0}}Hỗ trợ bán hàng | Hướng dẫn vận hành từ xa |
| Bao bì xuất khẩu | Màng bọc PE + Khử trùng-Vỏ gỗ dán miễn phí |
| Năng lực sản xuất | 1.000 bộ khuôn tùy chỉnh hàng năm |
| Nước xuất xứ | Hà Bắc, Trung Quốc |
Thông số kỹ thuật - Bảng 2: Dữ liệu xử lý nhiệt và vật liệu
| Thành phần | Chỉ định vật liệu | Độ cứng điển hình | Bình luận |
|---|---|---|---|
| Nút chèn và dập | Cr12MoV / DC53 / SKD11 | 58 – 62 HRC | Được tối ưu hóa cho các cạnh tạo hình và tạo hình có độ mòn-cao; ủ thứ cấp áp dụng cho sự ổn định kích thước |
| Giày khuôn trên và dưới | Thép nhẹ S45C / Q235 | 28 – 32 HRC | Ứng suất-được giảm bớt trước khi gia công để giảm thiểu biến dạng dưới trọng tải máy ép |
| Ghim và ống lót dẫn hướng | Thép chịu lực SUJ2/GCr15 | 60 – 64 HRC | Các lỗ được mài giũa-chính xác đảm bảo thao tác trượt mượt mà và giảm thiểu hiện tượng chơi ngang |
| Tấm thoát y | Cr12MoV | 58 – 60 HRC | Miếng đệm-được xử lý nhiệt với các khối chặn có thể điều chỉnh để phù hợp với sự thay đổi độ dày vật liệu |
| Chốt & Lò xo | Tiêu chuẩn ISO / Tiêu chuẩn JIS | N/A | Các thành phần tiêu chuẩn có nguồn gốc toàn cầu để dễ bảo trì |
Thông số kỹ thuật - Bảng 3: Giới hạn hiệu suất và hoạt động
| Chỉ số hiệu suất | Giá trị / Phạm vi |
|---|---|
| Công suất thông lượng hàng tháng | 2 – 3 triệu chi tiết (Bộ khuôn đơn) |
| Dung sai phần có thể đạt được | ±0,01 mm (Phụ thuộc vào tính năng) |
| Tuổi thọ dịch vụ khuôn điển hình | 500.000 – 2.000.000 nét (Tùy thuộc vào ứng dụng) |
| Vật liệu tấm tương thích | Thép cán nguội (SPCC/SPHC), Thép không gỉ (SUS304/316), Hợp kim nhôm, Đồng, Q235 |
| Phạm vi độ dày vật liệu | 0,5 mm – 6,0 mm |
| Nhấn Khả năng tương thích | Máy ép dập cơ khí (60T – 400T)/ Máy ép thủy lực |
| Thời gian sản xuất dụng cụ mới | 30 – 45 ngày làm việc (Phê duyệt bản vẽ) |
Thông số kỹ thuật - Bảng 4: Đảm bảo chất lượng và năng lực sản xuất
| Loại | Sự miêu tả |
|---|---|
| Tài sản gia công chính | Trung tâm gia công CNC 5-trục, EDM dây tốc độ cao-, Máy mài Jig, Máy mài bề mặt khổ lớn |
| Hệ thống chất lượng | Cơ sở sản xuất được chứng nhận ISO 9001:2015 |
| Thiết bị kiểm tra | Cầu CMM, Máy đo độ nhám bề mặt, Máy đo độ cứng kỹ thuật số, Máy so sánh quang học |
| Gói tài liệu | Mô hình CAD 3D (STEP/IGES), Bản vẽ lắp ráp 2D (PDF/DWG), Chứng chỉ nhà máy vật liệu, Báo cáo kiểm tra bài viết đầu tiên |
| Phạm vi tùy chỉnh | OEM / ODM – Hỗ trợ kỹ thuật đầy đủ từ phát triển phôi đến thiết kế bố cục dải |
Tường thuật quy trình sản xuất & kiểm soát chất lượng
Trình tự xây dựng công cụ:
Đánh giá về Thiết kế cho Khả năng Sản xuất (DFM):Sau khi nhận được bản in chi tiết của bạn, nhóm kỹ thuật của chúng tôi sẽ tiến hành phân tích mô phỏng tạo hình và giải phóng mặt bằng. Chúng tôi xác định các vấn đề tiềm ẩn như hình thành gờ quá mức, vật liệu mỏng đi ở bán kính hoặc xu hướng kéo sên trước khi cắt thép.
Nguồn cung ứng vật liệu:Việc mua sắm thép công cụ bị hạn chế đối với các nguồn nhà máy được chứng nhận. Số lô nhiệt được ghi lại và có thể truy nguyên đến cụm khuôn cuối cùng.
Gia công lõi:Đế khuôn và khối khoang được gia công thô, sau đó là giảm ứng suất. Mài chính xác đạt được độ phẳng của mẫu trong phạm vi ±0,005 mm.
Chế tạo cạnh cắt:Cấu hình đục lỗ và khuôn được cắt bằng dây-bằng cách sử dụng nhiều đường lướt để giảm thiểu lớp đúc lại và đảm bảo các cạnh cắt sắc nét,{1}}không có gờ.
Xử lý nhiệt:Các bộ phận được xử lý nhiệt chân không với không khí được kiểm soát để ngăn chặn quá trình khử cacbon. Chu kỳ ủ-xử lý nhiệt sau xử lý nhiệt sẽ ổn định cấu trúc vi mô để có được tính toàn vẹn chiều dài-.
Lắp ráp & lắp băng ghế:Căn chỉnh chốt dẫn hướng được xác minh thông qua việc quét chỉ báo. Độ hở của khuôn được kiểm tra bằng cách sử dụng phương pháp đo dây dẫn hoặc cảm biến.
Trong-Nhấn thử:Mỗi khuôn đều được quay trong máy ép sản xuất bằng cách sử dụng-vật liệu do khách hàng chỉ định hoặc vật liệu tương đương được chỉ định. Các bộ phận mẫu được kiểm tra kích thước đầy đủ.
Bảo quản & Đóng thùng:Khuôn hoàn thiện được phủ một lớp chống rỉ lâu dài-, được bọc kín trong màng VCI và được bảo đảm trong một-thùng xuất khẩu khử trùng sẵn sàng.
Cam kết chất lượng:
Chúng tôi đứng đằng sau tay nghề của mỗi khuôn. Bảo hành một-năm bao gồm các lỗi sản xuất về vật liệu và lắp ráp. Ngoài ra, chúng tôi còn cung cấp hỗ trợ kỹ thuật từ xa trong quá trình bắt đầu sản xuất-ban đầu của bạn để đảm bảo công cụ này tích hợp liền mạch với dây chuyền báo chí của bạn.
Ứng dụng công nghiệp
| Ngành công nghiệp | Ví dụ ứng dụng cụ thể |
|---|---|
| Ô tô & xe điện | Vỏ ổ trục được dập cho động cơ trợ lực lái điện (EPS), bộ điều chỉnh ghế và các điểm xoay khung gầm |
| Hệ thống băng tải | Ghế ổ lăn để xử lý số lượng lớn các bộ phận làm biếng và ròng rọc |
| Máy nông nghiệp | Vỏ cho bánh xe đo máy trồng trọt và vòng bi guồng máy gặt |
| Thiết bị gia dụng | Giá đỡ trống cho máy giặt và máy sấy |
| Thiết bị xây dựng | Ghế có tem chịu tải nặng- dành cho ổ trục trong các liên kết của máy xúc lật |
Câu hỏi thường gặp (FAQ)
Hỏi: Khuôn được bảo vệ như thế nào trong quá trình vận chuyển đường biển?
Đáp: Khuôn được bọc trong-màng VCI chống gỉ và được bảo đảm bên trong thùng gỗ dán đáp ứng tiêu chuẩn khử trùng ISPM 15. Thùng tùy chỉnh có sẵn theo yêu cầu.
Hỏi: Thủ tục để nhận được báo giá là gì?
Trả lời: Vui lòng gửi bản vẽ bộ phận của bạn (tệp PDF 2D hoặc 3D STEP/IGES) cùng với khối lượng ước tính hàng năm. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ cung cấp báo giá chính thức trong vòng 24 giờ làm việc.
Hỏi: Bạn có thể hỗ trợ phát triển sản phẩm mới bằng nguyên mẫu không?
Đ: Vâng. Chúng tôi có thể sản xuất dụng cụ mềm hoặc sử dụng-máy ép nội bộ của mình để chạy nguyên mẫu trước khi cam kết sản xuất đầy đủ dụng cụ cứng.
Hỏi: Khuôn này có thể tùy chỉnh được hoàn toàn không?
Đ: Chắc chắn rồi. Đây là sản phẩm được xây dựng-để{2}}in. Mọi khía cạnh-từ khoảng hở khuôn cho đến chiều cao đóng- đều được định cấu hình dựa trên yêu cầu thành phần cụ thể của bạn.
Hỏi: Bảo hành nào áp dụng cho khuôn dập?
Trả lời: Bảo hành 12 tháng kể từ ngày giao hàng bao gồm các khiếm khuyết về vật liệu và tay nghề trong điều kiện hoạt động bình thường.
Hỏi: Công cụ này có thể xử lý những vật liệu nào?
Trả lời: Khuôn có khả năng tạo hình thép cán nguội, thép không gỉ, nhôm, đồng và thép kết cấu Q235, với độ dày từ 0,5 mm đến 6,0 mm.
Chú phổ biến: khuôn dập ghế ổ trục chính xác – khuôn dập nguội tùy chỉnh cho vỏ ổ trục, khuôn dập ghế ổ trục chính xác của Trung Quốc – khuôn dập nguội tùy chỉnh cho nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy vỏ ổ trục
